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不锈钢复合板焊接裂纹的返修
作者:xingyang 时间:2010-12-02
轴承及轴承相关技术文章(轴承型号查询网提供) 关键字:轴承, 某厂在焊接复合板材质20R+00Cr17Ni14MO2(板16mm+3mm)时,因供货质量原因,在焊接时焊缝区及相邻母材150mm*100mm范围内出现了大量裂纹,有些裂纹是贯穿性的,因此针对这一缺陷制定了返修工艺。 1焊接材料 在焊接过渡层时,基层的碳钢与复层奥氏体钢焊接,由于基层成分(20R)对焊缝金属有的稀释作用,使焊缝中奥氏本元素含量降低,若焊缝中出现马氏体组织,会恶习化接头性能,甚至产生裂纹,因此过渡层焊材选用至关重要,18-8型焊接材料不能满足要求,25-20型焊接材料焊接后又可能因属于单机奥氏体组织而产生热裂纹,而25-13型焊材是比较低合适的,属于奥氏体+铁素体(A+F)双相组织(如A042、A312、A302型焊条),能有效防止裂纹的产生。 2坡口形式 一般尽可能选用X形坡口,焊接时先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层,焊接时尽量使复层中少熔入基层成分,离止裂纹产生。 3确定缺陷位置 根据探伤结果找出裂纹范围,用砂轮磨光机清除裂纹(最好不要用碳弧气刨,以减少坡口边缘的淬硬倾向),同时采用着色探伤检查,以确保裂纹全部清除。最后再用磨光机扩大返修坡口的范围,彻底清除原热影响区的材质,以防止再次焊接时影响焊缝性能或产生新的缺陷。 4焊接 (1)先焊接基层。采用碱性焊条(碱性焊条抗裂性能好,焊接时元互助烧损少),施焊前焊条严格烘烤,使用时用保温向盛装,随取随用,焊肖采用适当的温度预热基层,消除水分等杂质。 焊接过程中连续施焊,保证层间温度,焊后立即采用氧乙炔焰对焊缝区加热,加热范围不可过大,温度控制在250摄氏度,保温30~40min,以防基层和复层结合部位开裂。 (2)待基层温度冷却下来(小于60摄氏度),开始过渡层及复层的焊接,焊接时采用多道焊,焊条不摆动,控制好线能量,每焊完一层,停留20~30min,确保层间温度不大于60摄氏度。 (3)基层和复层每焊完一层后立即锤击,锤击范围在焊缝两侧长靠近母材,宽度范围约50~60mm,焊缝全部焊完后仍应立即进行锤击。 此外基层缺陷较小时,不需预热及后热,或缺陷仅仅在复层及过渡层时,可直接采用不锈钢焊条从复层侧返修,采用较小的线能是焊接,认真控制焊接参数,一样可以控制裂纹再次产生。 5结论 采用上述返修工艺,使该焊缝拍片一次通过。采用这样的返修工艺修复其它焊接裂纹也十分有效,返修糕点焊一次成功率在95%以上,大大的降低了成本,提高了功效上一篇:我国不锈钢焊材的发展现状
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