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先进的自动化技术助力机床制造业转型(二)

作者:xingyang                         时间:2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章(轴承型号查询网提供) 关键字:轴承,   继《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》把发展高档数控机床和基础制造装备纳入16个重点以来,国家对机床工业的关注就未曾停止。2008年12月24日,国务院常务会议审议并原则通过了《高档数控机床与基础制造装备科技重大专项实施方案》。按目标规划,到2020年,我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力,总体技术水平进入国际先进行列,部分产品国际领先;建立起完整的功能部件研发和配套能力;航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右将立足于国内。  自动化技术潜力凸显机床行业  机床工具产品自动化程度的高低,对机床的速度、精度等性能有着至关重要的影响,也成为了区分机床档次的一个重要因素。先进的自动化技术与产品,无疑将成为机床制造业转型所寻求的重要方向,其发展潜力在这种变化中必将得到凸显。  在机床产品,尤其是高端机床产品中,自动化技术与产品几乎作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的各个部分,而目前这些应用于机床及机床生产线的各种自动化产品,几乎都在发生着推陈出新的变革。作为中高端机床的控制中心,数控系统包含了运动控制、智能技术、自诊断等多方面的技术,多轴多系统的数控装置已纷纷被研发出来并投入应用;伺服系统的控制方式,也逐渐由常规信号型向总线型过渡;伺服驱动器和电机也同样向数字化、交流化和智能化的方向不断发展。  在这方面,很多前沿的自动化技术趋势也纷纷展现出来。例如直线电机、力矩电机的应用就是一个很好的例子。马扎克、森精机大部分规格的龙门式导轨已经不再采用滚动导轨,而改用直线电机,THK的直线电机在3000N负荷下,已经能达到720m/min的速度,这不能不说是一个突破。而力矩电机以前只能用在小规格机床上,现在已经可以应用于越来越大规格的机床。以上这些技术的成熟,也在不断地促进着机床性能的提升。  国内自动化产业需抓住机遇  面对严峻的经济形势,轨道交通、电力等受鼓励、扶持力度较大的基础设施产业正成为受关注的热点,而机床产业无疑也是这些基础设施产业兴起的受益者。如果能够在这一领域伺机寻求稳健发展,也相当于抓住了倚藏在危机中的良机。不仅仅对于在自动化领域已经占尽优势的国际厂商如此,对于一些存在发展潜力的国内自动化企业也是如此。  数控系统领域在这方面有着很好的代表性。尽管在数控系统领域,国内企业一直以来并不占据优势,但近两年来,国产数控系统的市场占有率还是获得了稳步提高。据中国机床工具协会数控系统分会负责人介绍,目前国内数控系统主要生产企业有30到40家,形成了不可轻觑的规模,产品的开发与完善也有了明显的进展。  为了适应数控系统的配套要求,使这一国内品牌较为薄弱的地方得到弥补,一批企业还相继开发出交流伺服驱动系统和交流主轴伺服控制系统,完成了20~200A交流伺服系统和和与之相配套的交流伺服电机系列型谱的开发,并形成了系列化产品和批量生产能力。而且相对于一些国际厂商而言,国产的数控系统很多可以对国内生产企业进行开放,便于二次开发,这也是可供竞争之处。  当然,在自动化领域,国内企业也仍存在着很多未能扭转的劣势。
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