EDA领域的PLM系统需求和管理（二）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　成本约束是否能从供应商采购得到所需器件合乎环境和法规要求(如RoHS,WEEE)器件老化问题，确认器件没有接近报废　　这些是影响设计师进行选择的因素。早期阶段的错误选择会葬送一切原本的优势并导致产品推迟上市，利润随之降低。　　元器件信息管理的典型任务有：　　提供技术，环境，物流和供应链信息管理加工数据表单在设计过程中给予设计师以决策支持追踪器件的生命周期信息和设计工具直接集成在EDA设计库中对一个元器件提供完整视图管理可互换器件和确认的加工数据　　2006年，新的旨在降低和消除电子产品中有害材料的环境政策(RoHS &WEEE)将会在欧洲开始生效。各公司需要管理有害材料的数据保证最终产品合乎新标准。这需要器件信息系统和设计过程进行强制整合。　　设计数据管理　　有效管理设计项目，增强团队协作，是一个日益重要的挑战。在一个高技术电子设计中，由于新的概念要完成测试、仿真和分析，其结果要中和到设计中，在设计过程中有很多反复是必须的。加之多个设计者会介入到设计过程中，工作会被分布在各地的团队成员细分并相互协作。　　设计数据管理的两个关键方面是：　　?管理在设计过程中被不同工具创建的设计文件?跟踪中间版本　　设计数据管理的典型设计任务　　?跨地区的团队协作?管理设计过程的反复和追踪设计增量?提高设计群体中的设计重用　　WIP_BOM管理　　BOM是各个PLM系统中管理最重要的信息之一，每个PLM系统通常有它自身的处理BOM的方法。基本上，一个BOM代表了产品结构，但对于产品结构也有多种不同的描述。一些BOM的例子有：　　派生BOM，派生设计的BOM 主BOM，派生设计的主BOM，包括所有子BOM 结构BOM，产品结构的逻辑层次BOM 设计BOM，主要完成设计的逻辑功能，相对于生产BOM而言，还没有确定到具体厂家生产BOM，已经具体到具体厂家的BOM，可直接用于后端的生产加工。　　对于在设计过程中，所形成的BOM清单是不完整，而且是需要经常改动的。我们称之为设计过程WIP BOM(Work in Progress BOM)。WIP BOM管理的典型任务：　　WIP BOM管理的抽取和发布管理成本和环境统计发布约束审查派生设计管理BOM分析和“where used”搜索　　设计协同　　许多大公司都会面对内部不同区域多个开发小组之间的分工合作，以及同生产厂家，外部合作伙伴之间的协作。这些协作非常重要，而且很多协作在项目之初就开始了，而此时对于PLM来说还还没有合适项目设计数据。　　设计协作典型的任务：　　通过web查询器件和设计信息设计变更的协作发布BOM给EMS或其它合作伙伴　　PLM系统在EDA领域扩展　　如前所述，目前的PLM系统一般都是从机械行业发展过来的，对于EDA行业的数据设计特点无法深入的把握，如库管理，生产工艺等。所以，无法深入到EDA设计的细节进行管理，如虽然也能够抽取BOM表，但是对于焊盘一级的信息则无法把握。　　对于当前对EDA设计的数据管理，一般都是由设计工程师对设计文件进行打包，然后在PDM系统中做为文档管理，基本上是把PLM系统做为一个设计归档的电子仓库。而且这种单纯的结果管理，使企业丧失了很多设计过程中的知识。　　同时，由于PDM系统中存放的元器件信息在设计过程中无法为设计工具直接使用，造成对这些信息录入过程的随意性，导致信息不准确，维护不及时。而设计工程师也就逐渐不相信PLM系统中的器件信息，造成PLM系统逐步丧失做为企业标准的设计数据管理的优势。　　所以，PLM系统如果希望真正把EDA领域的数据管理起来，应该更加深入和EDA厂商进行合作，从而更深入的理解EDA行业的设计流程以及设计数据规格。或者，是和目前一些EDA方面的成熟的数据管理和库管理系统集成(如明导公司的DMS系统)，扩展PLM系统本身在EDA管理方面的不足，从而真正的帮助客户建立一个完整的企业级PLM系统。

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