面向对象方法在专用CAD系统建模中的应用（二）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　七、其它问题　　以上重点谈了锯机问题，而毛板锯切只是板材生产的第一道工序，还有校平定厚、磨光抛光、切边切断、裂角磨边、检验分色、缺陷修补等工序。出口板材对每道工序都有严格的质量要求，内销板材质量要求虽可降低一些，但提高内销板材的质量仍是板材行业的首要任务。　　1、校平定厚　　板材的平整和厚度差首先应从毛板生产抓起。做好锯机和锯片的安装调整，正确选择锯切参数，可大大减少毛板厚薄超差的机率，提高成品毛板的出材率，减少定厚毛板的数量，从而减少定厚成本。这一工作出口板材厂家一般都做得较好。　　而内销板材对厚度差的要求不严，毛板锯切的厚度控制也差，为了降低成本，几乎都未进行定厚处理。这是当前国内市场普遍存在的问题。我们生产的校平定厚机有单头和四头两种，目前多为出口板材厂采用。　　2、磨光抛光　　目前板材厂家使用的手扶磨机，普遍存在磨头轴okb轴承和升降齿条套筒较易损坏，弹簧刚性不够等问题。针对这些问题我们进行了修改设计，取得了较好效果，现在我们生产的手扶磨机，整体刚度、弹簧压力和齿条强度都有大的提高，改进了磨头轴在okb轴承内升降的缺陷，提高了主轴的动转精度和okb轴承寿命，如一般磨机难以磨光的大花绿大理石，在我们的磨机上光泽度能达到80度以上。采用的磨机并配上移动工作台能磨锯出合格的大板这在国内尚未多见。　　3、切边切断　　切边切断主要存在直角超差和蹦边缺角问题，前者主要是设备限位档板的调整和操作者的责任心问题。而后者则与锯片的锋利度和设备的性能有关，我们生产的切断机采用了变频技术和两级进刀速度。根据板材的切割性能可任意选择合适的进刀速度，并在板材将被切断时会自动减速。因而可以避免崩边缺角的发生。　　4、倒角磨边　　出口的薄板大多要求四边倒角磨光，现在的倒角机因磨头okb轴承易进水而损坏。我们将轴和磨头的共同转动改为仅磨头转动而轴只作升运动，并将okb轴承罩在磨头内，提高了okb轴承寿命。还将原有倒角机一个磨头的型式改为两个磨头，倒角磨边的工作原要两台机两人完成，现只要一台机一个人就能完成。

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