去毛刺系统

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承,砂轮 磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。 目前现场静平衡操作的方法都为试凑法，即采用调节砂轮盘上的平衡块逐步试凑砂轮的平衡。这种方法，不仅砂轮静平衡操作的时间长，而且其静平衡的精度也不高，还与操作者的熟练程度有关。 本文介绍一种快速静平衡砂轮的新方法，通过现场应用，与试凑法相比，砂轮静平衡所花费的辅助时间大大缩短，而且砂轮静平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面质量，又使静平衡的操作时间与操作者的经验无关。 本方法的静平衡工具与试凑法相同、其平衡操作是在平衡架上进行，见图1，平衡架由两个立柱和底座组成，每个立柱上均有一个圆柱支承(或梭形刀口)，被平衡的砂轮装在砂轮盘上，通过心轴放到圆柱支承上进行平衡。所不同的是在砂轮盘平衡块槽的内圆周端面上刻有角度标线(可以用高度尺在分度盘上画出)，如图2所示。采用三块等重量的平衡块进行平衡，其体操作过程如下： 1 找出重心位置找出砂轮在圆柱支承上的重心位置。见图3，当砂轮在圆柱支承上静止时，则其重心处于Y轴上，且在X轴的下方，离原点O的距离为r，并设其重量为x。砂轮相对Y轴(以原点O为中心)的力距是平衡的；而相对X轴的力矩(图3逆时针转90°看)是平衡的，且其不平衡力矩为x与r的乘积。 [img]http://www.jinkouzc.com/0902242201484577.bmp[/img]图1[img]http://www.jinkouzc.com/0902242202038951.bmp[/img]图2[img]http://www.jinkouzc.com/0902242202131689.bmp[/img]图3[img]http://www.jinkouzc.com/0902242202219634.bmp[/img]图4[img]http://www.jinkouzc.com/0902242202306841.bmp[/img]图5当在X轴上方的平衡槽中装上两块配重平衡块，且每块平衡块与Y轴的夹角都为q，见图4。若使2GRcosq=xr，则砂轮既相对X轴平衡，又相对Y轴平衡，于是砂轮整体平衡。式中：G平衡块的重量，R平衡槽的半径。 2 确定砂轮不平衡力矩xr的值在与图3 重心相隔90°处装上一块测试平衡块，此时砂轮将顺时针旋转角度a，在新的位置处于平衡，见图5。因为Y轴的左右处于平衡，故有：xrsina=RGcosa，由此可求得砂轮不平衡力矩： xr=RGctga附表 q-a角度对应值表(度)aqaqaqaq2711.104154.895569.506978.932819.894256.275670.297079.512925.574357.585771.057180.093030.004458.825871.797280.653133.684560.005972.527381.213236.854661.636073.227481.763339.654762.216173.917582.303442.164893.246274.587682.843544.435964.246375.247783.373646.515065.196475.897883.903748.435166.126576.527984.423850.125267.006677.148084.843951.875367.876777.75 4053.425468.696878.35 3 确定两配重平衡块安装角度q的值由式：2GRcosq=xr和xr=RGctga得：cosq=ctga/2，则有：q=arcos(ctga/2) 将上式中q与a角度的对应值算出(见附表), 并列表置于砂轮静平衡现场，以便于操作。 由于在砂轮盘的端面刻有角度标线，故a的角度可以从刻度标线上读出，再根据a的值从表中查出q的值，然后便可按图4安装上两配重平衡块(图5中的测试平衡块可作为两配重平衡块的安装基准，即逆时针转90°为两配重平衡块的基准，在安装好配重平衡块后必须卸去测试平衡块)，于是砂轮便获得静平衡。 4 实例当图5中读得a=32°，则由上表查得q=36.85°，便可在图4中的Y轴左右两端且分别与Y轴相隔36.85°处各装上一块配重平衡块，则砂轮的静平衡操作完成。 值得说明的是；当aG=tg30°W/R(g) W砂轮及砂轮盘的重量之和 采用以上静平衡方法，现场操作时间约3min , 据对MM -7120平面磨床和M1432-A 型万能外圆磨床砂轮静平衡后的检测，其不平衡力矩为1Nmm左右。 【MechNet】

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