过程检测：完善加工过程

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　4.4.2电气控制功能和控制精度验收　　电气控制的各项功能必须达到动作正常，灵敏可靠。控制精度应用标准计量器具(如激光干涉仪、坐标测量仪等)对照检查，达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比，获得量化的指标差。　　4.4.3试件验收　　试件可验收机床刚度、力、运动轨迹、关联动作等。　　4.4.4图纸、资料验收　　机床改造完后，应及时将图纸(包括原理图、配置图、接线图、梯形图等)、资料(包括各类说明书)、改造档案(包括改造前、后的各种记录)汇总、整理、归档。保持资料的完整、有效、连续，这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。　　4.4.5操作、编程人员的技术培训　　5.改造效果　　同其他机床的改造相比，旋压机的数控改造还比较少。考核数控化改造的一般标准是投入少，回收期短，投资回报率高；尤其军品的某些旋压机根本无法从外国购置，如果有，也是供货时间与价格都无法接受，所以对现有的旋压机数控化改造，将取得巨大的社会和经济效益。　　列如1995年，鞍山高压容器厂改造两条旋压器收口机生产线。已运行7年，至今仍正常运转，深受用户好评。　　6.数控化改造的利弊　　1减少投资额、交货期短　　同购置一台新旋压机相比，一般可以节省60%～80%的费用。特别是大型旋压机节省费用尤其明显。　　2机械性能稳定可靠，结构受限　　所利用的现有床身等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床钢性好，性能稳定。但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。　　3熟悉了解设备、便于操作维修　　购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然，可以精确地知道床子的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，见效快。改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。　　4可充分利用现有的条件　　可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。同时芯模及外围工装也能再利用。一般旋压工装费用要占整个机床造价的10%左右。　　5可以采用最新的控制技术　　可根据技术革新的发展速度，及时地提高旋压机的自动化水平和效率，提高设备质量和档次。　　7.结论　　1)对旋压机床进行技术改造，系统在设计安装调试后，能达到规定的主要技术指标，运行能够稳定可靠。2)系统软件增加了许多特殊功能，方便了用户编程，扩展了旋压机的加工工艺范围。3)对旋压机床进行CNC技术改造，进给系统精度可比原来有所提高；对于用交流伺服技术改造的旋压机，其进给驱动系统采用交流伺服电机，性能可靠，精度更加稳定。4)对旋压机床进行CNC技术改造，社会效益和经济效益明显。

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