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汽车凸轮轴的CBN磨削技术(三)
作者:xingyang 时间:2010-12-02
轴承及轴承相关技术文章(轴承型号查询网提供) 关键字:轴承, ?确定试验的主轴速度范围 按刀具供货商的推荐,找到用被试验的工件材料时,刀具的最高主轴速度。对于这个试验,刀具供应商建议的转速为:对于全部直径的最高速度为9,000m/min。因为该试验不会使用全部直径的球端刀具,所以Lexmark使用较快的速度11 500m/min。 ?以固定的台阶跨量运行平行的试验工步 写一个程序,在不同的Z高度上,进行一系列平行铣削工步。从一个工步到下一个工步提高主轴速度。Lexmark采用12个工步,以500m/min的增量,从6,000m/min到11 500m/min。在这些工步中,保持切屑载荷固定不变。这就意味着当转速改变时,编程的进给率(英寸/分或mm/min)将改变。 用机床的X轴偏置寄存器来建立所有工步的径向切深。Lexmark从0.5mm径向切深开始。 ?评估切削和工件 倾听,然后观察。从不同工步的声音可以感觉出在哪儿发生振颤。然后,在切削完成以后,检查工件。足够精密的检查可以包括倾斜这装置,用一盏闪光灯,或者用一些工件夹持的快速释放方法,使零件能拿开加工区作研究,并很快再装到它先前的位置。对于零件上的每个个别的工步,确定加工表面显示平稳切削、轻微振颤还是严重振颤。记录这信息。在开始,当径向切深仍然很小时,所有的工步可能显示稳定切削。 ?用下一个较大的台阶跨量运行试验 改变X偏置寄存器,达到增长较大的径向切深,然后,再运行试验,只改变径向切深。Lexmark的第二次试验采用每个工步径向切深为1.0mm。 ?继续 用这方法继续,逐渐增加径向切深,注意在不同转速下振颤的区别。如果径向切深增加足够高,在某些转速下振颤会很严重。希望在某些转速下振颤小。有一个或几个速度可能继续平稳切削。 如果有一个或几个转速明显表现较好,那幺,没有必要在严重振颤的情况下继续试验。从这点出发,只要试验稳定的速度,看看在这些速度下,采用多大的切深是完全可能的。 这试验装置表示角度试件铣削工步的型式。每个工步径向切深(台阶跨量)相同,但每个工步的主轴速度不同。当再运行这些工步时,径向切深增加,重复所有同样的主轴速度。用这方法继续试验,直到确定稳定的速度。上一篇:汽车凸轮轴的CBN磨削技术(二)
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