CBN砂轮选择和实际范例

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承,变频器 一、 概述 　　随着经济的高速发展，各企业单位标准厂房的扩建，彩钢板的需求量也直线上升。因此，彩钢板生产线也应运而生。 二、生产线 三、生产要求 设备名称：彩钢板生产线 设备组成：由开卷机、剪板机、牵引机、活套、清洗箱、烘箱、涂装机、烤漆烘箱、张力机、纠偏机、收卷机等一系列设备构成。变频器采用了我公司的DZB70B0075L4A、0110L4A、0185L4A、0450L4A等，分别控制开卷机、牵引机、活套、涂装机、收卷机上的驱动电机，共计16台。 电机功率：分别为7.5、11、15、18.5、37KW。 钢板厚度：0.3～0.5mmX1050 mm. 彩钢板涂装速度：0～50m/min 四、系统控制原理 五、 系统控制要求 　　在彩钢板生产过程中，要求加速要平稳，不能有冲击现象，并保证有一定的张力，否则，钢板下沉后，会磨擦掉刚涂装上去的漆水。 为了实现以上要求： 1、张力机的变频器，需运行时制动功能此时相当于处于倒拖状态。 2、控制活套的变频器在降速过程中需要减速制动功能。 系统运行：原钢板是无任何色彩的，经彩钢板生产线在原钢板上涂上各种色彩的形成彩钢板。 基本过程是： （1）、穿线过程：将整卷原钢板材固定在开卷机上，经辅助压下滚筒送入①号牵引机→①号切板机（切板机作为换卷时用）→①号牵引机→①号活套→①号张力机→清洗箱→②号张力机及纠偏机→烘箱→纠编机→烘箱→③张力机→各涂装机→烤漆→③号张力机→④号活套→④号张力机→④号切板机（切板机作为换套时用）→收卷机。 （2）、调节钢板中间位置，当钢板顺利送入牵引机后，关闭开卷机。运行时磁粉制动器制动刹车。 （3）、当穿线完成后，启动整条生产线，首先按工艺要求，慢慢分段加速，其统一参考值来源计米显示器显示的线速度，当达到工艺要求的工作速度时，开始涂装，再经烤漆后收卷成成品彩钢板卷。 （4）切板机工作条件：根据工艺要求，生产线一旦运行起来就不允许停机，除非特殊情况或紧急情况。否则会造成很大的损失。故换卷时，采取不停机换卷，而活套就是存储钢板的存储装置，配合切板机，实现不停机换卷。 （5）整个生产过程可由系统自动完成，也可手动完成。 六、 系统基本装置 1、自动纠编装置：对中+液压传动。 2、计米装置：计米器。 3、张力装置：张力控制器+张力传感器。 4、变频器：富凌DZB系列变频器。 七、 系统特点 1） 系统响度速度快、动态特性好、可完成较高的?装工艺要求。 2） 系统配置复杂现而简单，整条生产线集水、气、液压、天然气、电、机械于一体，各自分工、配合比较合理化。 【MechNet】

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