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降低轧机轴承消耗的方法
作者:xingyang 时间:2011-07-16
(一)、做好轧机轴承使数据统计做好轧机轴承使用及损坏数据统计,找出轧机轴承损坏的规律共性的问题,以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录:1、轧钢机设计及精度情况;2、轧制产品及工艺变化执行情况;3、润滑及密封的润滑效果情况;4、轧机调整及传动等现场情况;5、轴承装配零配件精度、装拆条件等现场情况;6、轴承损坏形式及装机部位等情况。(二)、轴承各零件强度要相匹配在保证轴承箱强度(即轧机轴承良好的刚性支承)情况下,尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸,以确保轧机轴承各零件强度相当,使轴承使用寿命最大化。例如,轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场,就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小,增强外圈强度,以达到轴承寿命最长。(三)、采用高质量轴承材料由于非金属夹杂物的存在,特别是氧化物夹杂,造成轴承材料的强度弱点,引起应力集中,使轴承过早疲劳损坏。所以,可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢,虽说轴承单价高了,但轴承损坏少了,轧钢机作业率提高了,综合成本应该是降低了。(四)、轧机轴承精度、游隙及配合。上一篇:VB技术在轴承退检测中的运用
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