轴承中的金属自修复应用

作者:xingyang                         时间：2011-09-06

轴承型号商业搜索收集最新的轴承资讯、轴承商机、轴承企业，提供最新的轴承技术搜索服务。在金属领域的不断创新中，磨损后自修复功能无疑为更多领域的采用增加了免疫力！在轴承中，金属磨损自修复材料在国产轴承上的应用提高了轴承的可靠性，降低了轴承滚道和滚动体之间的摩擦系数，大幅度延长了轴承的使用寿命，使通用轴承向“无限寿命”新概念要求的方向前进了一大步，具有显著的经济效益。 要进一步增加品种和提高质量，必须在轴承的设计、制造、材料、测试和润滑等综合技术上下功夫，需要有一个发展的过程。目前主要应用有：A、数控机床主轴轴承 数控机床主轴轴承用双联、四联角接触球轴承，该轴承经用金属磨损自修复材料工艺处理后，在装机使用中其精度、温升、噪声、刚度与“SKF”公司的同类产品相比没有任何区别。该机床已工作了一年多，其性能仍保持不变。 B、材轧辊导轮轴承 轧线材轧辊导轮轴承的线速度为120米/秒，导轮转速15000转/分，轴承的寿命只有8小时。使用金属磨损自修复材料工艺处理后的轴承，使用寿命达到了40小时。 C、轧钢机轧辊轴承 D、无受力盲区自行车中轴轴承 该自行车为运动员专用赛车。由于结构限制，要保证轴承的寿命，轴的直径不能加大，在使用中，经常发生中轴断裂事故。对该轴承使用金属磨损自修复材料技术后，轴承的承载能力大大提高，在轴承外径尺寸不变的条件下，使中轴的直径加大3mm，从而解决了中轴断裂的问题。由于中轴承摩擦系数降低，使运动员的成绩提高了6%。 E、油田稠油泵轴承 对轴承使用金属磨损自修复材料工艺处理，是自去年以来进行的一项开拓性的工作，应用的范围正在逐步扩大之中，所取得的效果是令人鼓舞的。上述应用项目仅是其中取得了准确数据的一部分实例。油田稠油增压泵轴承由深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承组成，工作介质为稠质原油，泵的使用寿命通常不超过3个月。而且油泵工作1周左右，泵效就开始下降，工作3个月泵效下降70%，噪音也较大，需停机维修。该轴承经使用金属磨损自修复材料工艺处理后，整机噪声由97dB下降到80dB，无异常音，泵效由53M3/h提高到63M3/h，电机输出功率下降17%。现已工作2个月，仍保持状态不变。 该轴承承受较重的载荷，大型轴承每套价格在1000~2500元左右，轴承使用寿命较短，一般为15~20个工作日，维修成本较高。用金属磨损自修复材料工艺处理该轴承后，寿命提高5倍以上，大大降低了维修成本。 轴承库存搜索 http://www.jinkouzc.com专门收集和整理最热门的轴承库存型号，提供轴承型号查询、向企业询价，使您更快的找到供货商。F、高速电机主轴轴承 高速电机主轴轴承经过金属磨损自修复材料工艺处理后，提高了极限转速，在dn≤1×106转/分的转速下仍可使用脂润滑。 正常情况下当轴承转速dn≥0.4×106转/分时，必须采用油雾润滑。供油设备需要有空气压缩机、油路及高级定子油，在高压空气携带下向轴承内部喷油。油气从轴承一端喷入，从另一端喷出，逸出的油雾在空气中漂浮造成空气污染，使油耗增大，空压机用电量也较大，噪声亦大。用金属磨损自修复材料处理后的轴承，用脂润滑代替油雾润滑，完全解决了油雾润滑产生的不利影响，减化了供油的机械加工，节约了产品的制造成本。使用油雾润滑的轴承的使用寿命一般为2个月，经金属磨损自修复材料工艺处理的轴承，使用脂润滑其使用寿命可达1年。

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