首页
公司简介
产品目录
轴承新闻
轴承知识
型号对照
联系我们

轴承型号查询

型号:
品牌:
内径:
外径:
厚度:
轴承品牌
热卖轴承

当前位置:公司主页 》轴承知识 》机械加工时间定额(下)

机械加工时间定额(下)

作者:xingyang                         时间:2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章(轴承型号查询网提供) 关键字:轴承,机械加工 2、刨削、插削所用符号tj机动时间(min)L切刀或工作台行程长度(mm)1被加工工件长度(mm)11切入长度(mm)12切出长度(mm)13附加长度(mm)14行程开始超出长度(mm)15行程结束时超出长度(mm)B刨或插工件宽度(mm)h被加工槽的深度或台阶高度(mm)U机床平均切削速度(m/min)f每双行程进给量(mm)i走刀次数n每分钟双行程次数n=(1000×VC)/L×(1+K)注:龙门刨:K=0.4-0.75插床:K=0.65-0.93牛头刨:K=0.7-0.9单件生产时上面各机床K=1①插或刨平面tj=(B+12+13)×i/(f×n)=2×(B×11+12+13)×i/(f×Um×1000) (min)②刨或插槽tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×L/(f×Um×1000) (min)注:龙门刨:14+15=350mm 牛头刨:14+15=60mm (各取平均值)⑨刨、插台阶tj=(B+3)×i/(f×n) (横向走刀刨或插) (min)tj=(h+1)×i/(f×n) (垂直走刀刨或纵向走刀插) (min) 3、钻削或铰削所用符号tj机动时间 (min) 1加工长度 (mm)11切入长度 (mm) 11切出长度 (mm)f每转进给量 (mm/r) n刀具或工件每分钟转数 (r/min)Φ顶角 (度) D刀具直径 (mm)L刀具总行程=1+11+12(mm)钻削时:11=1+D/[2×tg(Φ/2)]或11≈0.3P(mm)①一般情况tj=L/f×n(min)②钻盲孔、铰盲孔tj=(1+11)/(f×n)(min)③钻通孔、铰通孔tj=(1+11+12)/(f×n)(min)4、齿轮加工所用符号tj机动时间(min)B齿轮宽度(mm)m齿轮模数(mm)Z齿轮齿数B螺旋角(度)h全齿高(mm)f每转进给量(mm/r)vf进给速度(mm/r)g铣刀线数n铣刀每分钟转数(r/min)i走刀次数11切入长度(mm)12切出长度(mm)D0铣刀直径(mm)d工件节圆直径(mm)f1工件每转径向进给量(mm)f2每双行程圆周进给量(mm)t每齿加工时间(min)nz加工每齿双行程次数n分每分钟双行程次数①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮1)铣直齿轮tj=(B+11+12)×Z×i/vf(min)注:(11+12)=d0/(3~4)(mm)2)铣螺旋齿轮tj=(B/cosβ+11+12)×Z×i/vf(min)注:(11+12)=d0/(3~4)(mm)②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮(1)滚切直齿轮tj=(B+11+12)×Z/(g×f×n)(min)注:(11+12)=d0/(3~4)(2)滚切螺旋齿轮tj=(B/cosβ+11+12)×Z/(g×f×n)(min)注:(11+12)= d0/(3~4)③用模数铣刀铣蜗轮tj=(h+11)×Z/f(min)④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮tj=3×m×Z/(g×n×f)(min)⑤用指状铣刀成形铣齿轮tj=(B+0.5d0+12)/(f×n)=(B+0.5d0+12)/vf(min)注:12=2?5(mm)⑥插圆柱齿轮tj=h/(f1×n)+π×d×i/(f2×n)(min)⑦刨齿机刨圆锥齿轮tj=t×Z×i注:式中,t=nZ/n分(min)n分=1000×Vc/2×L L刀具行程长度(mm)⑧磨齿tj=Z[L/n0(i/f1+212/f2+213/f)+iτ1+2i2τ2+2i3τ3]将上式查表简化并取平均值为下式tj=Z[L/n0×3.18+0.33](min)式中,L=1+2[h(D-h)+10]1/2砂轮行程长度(mm)n0每分钟范成次数D砂轮直径(mm)h全齿高i1、i2、i3粗、半精、精行程次数f1、f2、f3粗、半精、精每次范成纵向进给量 5、铣削所用符号tj机动时间(min)L=1+11+12工作台行程长度(mm)1加工长度(mm)11切入长度(mm)12切出长度(mm)Vf工作台每分钟进给量(mm/min)n铣刀每分钟转数(r/min)B铣削宽度(mm)i走刀次数d0铣刀直径(mm)D铣削圆周表面直径(mm)αp切削深度(mm)β螺旋角或斜角(度)①圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面tj=(1+11+12)×i/Vf(min)注:(11+12)=d0/(3~4)(mm)②铣圆周表面tj=D×π×i/vf(min)③铣两端为闭口的键槽tj=(1-d0)×i/vf(min)④铣一端为闭口键槽tj=(1+11)×i/vf(min)⑤铣两端为开口的槽tj=(1+11+12)×i/vf(min)注:11=d0/2+(0.5-1)(mm) 12=1-2(mm)⑥铣半圆键槽tj=(1+11)/vf(min)注:1=h键槽深度(mm) 11=0.5-1(mm)⑦按轮廓铣tj=(1+11+12)×i/vf(min)注:1铣削轮廓长度(mm)11=αp +(0.5-2)12=0-3(mm)⑧铣齿条1)铣直齿条tj=(B+11+12)×i/vf(min)2)铣斜齿条tj=(B/cosβ+11+12)×i/vf(min)注:以上两式中11+12=d0/(3~4)(mm)⑨铣螺纹1)铣短螺纹tj=L/V周(min)注:式中,L=7πd/6(mm)V周圆周进给速度(mm/min)d螺纹外径(mm)2)铣长螺纹tj=d×π×L×g×i/(V周×P)(min)注:式中,L螺纹长度(mm) g螺纹头数(mm) p螺纹升程(度)3)外螺纹旋风铣削tj=L×i/(nW×p)(min)4)内螺纹旋风铣削tj=L×i/(nW×p)(min)注:上两式式中L被加工螺纹长度(mm) i走刀次数nW=fZ×n/(d×π)工件转数 P螺纹升程(mm)fZ每齿(刀头)的圆周进给量(mm/z)n铣刀转数(r/min) d螺纹外(mm) 6、用板牙或丝锥加工螺纹tj=[(1+11+12)/p×n+(1+11+12)/p×n1]×i=2×(1+2p)×i/(p×n)(mm)式中,tj机动时间(mm) 1加工长度(mm) 11切入长度(mm) 12切出长度(mm)p螺距(mm) n刀具或工件转数(r/min)n1刀具或工件返回转数 (r/min)7、拉削t1H/(1000×VC)(min)式中,H机床调整的冲程长度(mm)8、磨削所用符号tj机动时间(min)h每面加工余量(mm)B磨轮宽度(mm)f纵纵向进给量(mm/r)ft磨削深度进给量(mm)n工件每分钟转数(r/min)A切入次数K光整消除火花修正系数=1.3τ光整时间(min)L工件磨削长度(mm)11工件磨削表面长度(mm)b工件磨面宽度(mm)VW工作台往复速度(m/min)fB磨削宽度进给量(mm)Z同时加工工件数①外、内圆磨削1)纵向进给磨削tj=2×L×h×K/(n×f纵×ft)(min)2)切入法磨削tj=[h×A/ft+τ]×K=(0.25×A/0.005+0.15)×1.3(min)②平面磨削1)周磨tj=2×L×b×h×K/(1000×VW×FB×ft×Z)(min)注:L=11+20(mm) fB=平均15(mm) ft=0.003-0.085(mm) VW=5-20(m/min)2)端磨tj=h×i/(f双×n双)(min)注:f双双行程轴向进给量(mm) n双每分钟双行程数(双程/min)3)无心磨tj=L×i/(0.95×Vf)(min)式中,Vf轴向进给速度(mm/min)L=1+B(单件)L=n工×1+B(多件连续进给)(mm)1工件长度(mm)nZ连续磨削工件数
ASK - ASAHI - AET - BARDEN - DKF - EASE - FAFNIR - FYH - FAG - GMN - INA - IKO - KINGON - KOYO - MRC - MAC - NTN - NACHI - NSK - NMB - RIV - RHP - SKF - SYEYR - STEYR - SNR - SNFA - SNF - TORRINGTON FAFNIR - TORRINGTON - TIMKEN - THK - ZKL