金属表面硅烷化处理在家电行业中的应用（五）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　2.5盐雾试验比较　　镀锌板目前因其本身具有较高耐腐蚀性能已被广大高质量家电企业所采用。为检验硅烷化处理对于镀锌板的耐腐蚀性能以及附着力表现，设计试验对镀锌试片采用各种前处理工艺，并对其喷涂相同厚度的粉末涂料进行涂装，通过500小时盐雾试验对其进行附着力比较。　　根据GB/T10125人造气氛腐蚀试验--盐雾试验对试验镀锌试片进行500小时中性盐雾试验。试片漆膜平均厚度为70±2μm。对镀锌板进行附着力比较试验，同样用划刀延划叉部位向边缘部位剥离，考察其可剥离宽度。图5所示为此项试验结果。　　普通锌系磷化镀锌专用磷化硅烷化　　通过试验结果可以看出，普通锌系磷化可剥离宽度最大，镀锌专用磷化可剥离宽度较普通锌系磷化小，硅烷化可剥离宽度几乎为零，附着力表现最佳。由此可得出结论，在镀锌板上运用硅烷化处理工艺后，可显著提高镀锌板与漆膜间的附着力，提高镀锌涂装产品的质量。　　2.6温水浸泡比较　　铝及铝合金材料本身具有重量轻、高强度等优点，目前已被家电零部件配套厂商所使用，传统的铝材表面处理主要为阳极氧化和铬钝化两种。但阳极氧化处理存在使用成本高，设备投入大等缺点，而铬钝化本身存在对环境的巨大危害性。硅烷处理本身为环保型处理产品，对环境友好，同时使用成本与铬钝化相当，大大低于阳极氧化成本，因此可看做为铝件涂装前处理的理想替代产品。　　根据GB/T1720漆膜附着力测定法，对铝板进行不同处理并涂覆聚酯粉末涂料(厚度50±2μm)，温水(40±2℃)浸泡1200小时后，对其进行划圈试验。.通过试验结果可以看出，未处理板为7级；铬钝化板为4级；硅烷处理板为1级。硅烷处理附着力最佳。　　3硅烷处理线设计　　3.1硅烷处理喷淋线设计　　3.1.1设计理念　　为了适应国家对于环境日益严格的要求，涂装前处理线设计理念为无磷、不含重金属和亚硝酸盐、常温或降温处理的环保节能型涂装前处理线。其特点在于：　　1.采用无磷脱脂，环保性好；　　2.采用硅烷常温处理，无需加温，节省能源；　　3.采用硅烷代替磷化，消除了磷和重金属污染，对环境友好；　　脱脂剂采用无磷液体脱脂剂，较低温(40-45℃)处理；表面成膜工序采用硅烷处理剂，常温使用、不含磷和重金属、无渣、极短处理时间(5-60s)，省去表调及成膜后水洗工序，提高生产效率、降低能耗、减少排放等方面具有明显优势的同时，该涂装前处理线另一特点是可共线处理冷轧板、镀锌板、铝及铝合金等多种基材。

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