数控铣床设置工件坐标系零点

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承,数控铣床 在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) [img]http://www.jinkouzc.com/0904022141202898.bmp[/img]图1 设置工件坐标系零点1）对刀操作 设置数控铣床手动主功能状态 刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 2）工件坐标系原点坐标计算 X0＝－（?X?－d /2） Y0＝－（?Y?－d /2） Z0＝Z 2）设定工件坐标系 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 2. 对刀仪对刀法[img]http://www.jinkouzc.com/0904022141313436.bmp[/img]图2　对刀仪对刀法如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。 【MechNet】

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