砂带磨削技术的发展现状及关键技术（四）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　④磨料的应用与开发　　随着砂带磨削的加工对象不断扩展，传统的磨料已经不能满足要求了，近年来随着工艺的改进,锆刚玉磨料和SG(微晶结构烧结陶瓷磨料)等已经成为在砂带磨料里面的重要发展方向。原美国Norton公司(现已属于法国圣哥班集团)最近又推出了SG磨料的第二代产品(TG磨料)，它保留了SG的特点，在磨料形状上作了新突破，它有很细的棒状晶态结构，适用于缓进给磨削及加工镍铬铁和钛合金等难加工材料。据报道，TG磨料的材料去除率为锆刚玉的4倍以上，寿命为刚玉的10倍以上。世界各大砂带生产厂商都有自己的锆刚玉磨料和SG磨料的砂带，而国内这方面还出处于试制和起步阶段。我们应该在这方面引起重视并发展具有自主知识产权并与此相关的复合磨料、堆积磨料砂带。　　⑤砂带表面涂层的应用与开发　　近年国外出现了一种经表面涂层处理过的超涂层砂带，其构成除了基材、磨料、底胶和复胶外，还再涂了一层具有特殊功能的涂层，它使得砂带具有特殊的使用性能，如阻止磨屑与工件的再焊或磨粒的粘结，降低磨削界面剪切力、减少磨料磨损、消除静电吸附、防止砂带填塞、增加磨削表面散热、提高砂带切除率等等。这对磨削不锈钢、钛合金等难磨材料有特殊的优越性。但我国在这类特殊砂带的开发上还基本处于空白，此类砂带国内使用上完全依赖进口。因此，我们应该在这方面引起重视。　　另外面对激烈的国内砂带市场竞争，作为国内的砂带生产企业在不断自身加大研发产品力度、提高产品质量及积极开拓市场的同时，还应该积极加强与国内各砂带制造企业以及国外知名砂带制造厂商的交流合作，主要体现在技术能力的研究与合作，新产品开发中技术的获取与运用，技术在价值链中的运用和技术营销等几个方面。　　4.3砂带磨床的现代设计与制造的技术研究　　随着信息与自动化技术的日新月异，传统的砂带磨床的设计及制造技术也在改变，尤其面对全球化、交货期与产品生命周期不断缩短、技术集成(CAD/CAPP/CAM/CAE、PLM、DFX、TQM、AM、CE、ERP等)的主要趋势，这些使得我国的砂带磨床的设计与制造处于一个动荡的技术环境中，具体来说我们需要在以下几方面进行加强和改善: 　　①砂带磨床单元部件研究　　开展对高精度、高刚性、高速度、高稳定性的主轴系统和并联砂带机床结构研究，进行高刚度、高稳定性、高耐磨性的支撑部件，精密导轨副，进给反馈系统，磨削变形控制补偿技术，机床的高刚性、高重复定位精度和高分辨率技术及对环境不产生污染的磨削液(冷却剂)或者新的冷却方法及冷却装置等方面的研发。　　②砂带磨床的现代设计及制造技术研究　　将砂带磨削机理研究和CAD/CAE/CAT技术结合建立砂带磨削基础研究的新理论体系、设计准则和判据，对磨削过程的磨粒与工件的相互作用(力、热等)及工艺参数进行计算机动态测试、仿真及优化；利用有限元方法及测试技术对砂带磨床及其磨削主轴进行动力学、温度场、噪音控制等的分析、仿真、测试及验证，解决高速重载磨削条件下对砂带磨削机床的关键部件、主轴系统和进给系统的优化设计问题；同时开展对砂带磨床的并行设计、可靠性设计、健壮性设计、六西格马设计、绿色设计、虚拟样机设计及PLM技术集成的开发与研究工作，提高我国砂带磨床的设计与制造的品质，缩短其进入市场的周期。

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