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机床齿轮常用钢及热处理工艺
作者:xingyang 时间:2010-12-02
轴承及轴承相关技术文章(轴承型号查询网提供) 关键字:轴承,齿轮 齿轮工作条件钢 号热处理工艺硬度要求在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮15(20)900~950℃渗碳,直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火。58~63HRC低速(低速(500~550℃回火200~250HRC中速、中载荷或大载荷下工作(车床变速箱中的次要齿轮)45860~900℃高频感应加热,水淬,350~370℃回火40~45HRC速度较大或中等载荷下工作的齿轮,齿部要求较高(钻床变速箱中的次要齿轮)45860~900℃高频感应加热,水淬,380~320℃回火45~50HRC高速、中等载荷,要求齿面硬度高(磨床砂轮箱齿轮)45860~900℃高频感应加热,水淬,180~200℃回火52~58HRC速度不大、中等载荷,断面较大(铣床工作台变速箱齿轮、立车齿轮)40Cr、 42SiMn840~860℃油淬,600~650℃回火200~230HRC中等速度、中等载荷,不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮40Cr 、42SiMn调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,280~320℃回火45~50HRC高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮40Cr 、 42SiMn调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,180~200℃回火50~55HRC高速、中载荷、受冲击、模数高速、重载荷受冲击、模数>6的齿轮(如立车上重要的螺旋伞齿轮)20CrMnTi 、20SiMnVB、 12CrNi3900~950℃渗碳,降温至820~850℃淬火,180~200℃回火。58~63HRC在不高载荷下工作的大型齿轮50Mn2 、 65Mn820~840℃空冷 <241HB传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮35CrMo850~870℃空冷,600~650℃回火(热处理后精切齿形)【MechNet】上一篇:晶体管的选用经验
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