基于实体建模技术的通用夹具CAD系统研究（三）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　夹具结构设计　　定位件设计　　先调用夹具元件图形库中的定位元件，根据实际需要选择参数规格。见图5。定位件1完成定位面1的设计，定位件2完成定位面2的设计。定位件3完成定位面3的设计。定位件1的主要尺寸由法兰盘外圆尺寸与定位件2的外圆尺寸之和参考设计，定位件2与定位件3由定位面2与定位面3参考设计，见图6。　　导向件设计　　导向件的中心距来自管接头法兰盘中心孔距，导向件结构尺寸由法兰盘上被加孔的大小和夹具标准件结构确定。根据加工要求导向件轴线与定位面1垂直，将导向件安装在定位件1上。　　夹紧装置设计　　夹紧元件见图7，夹紧件1和夹紧件2完成夹紧面的夹紧。以销轴1、2为支撑件，夹紧件1和夹紧件2绕销轴旋转，夹紧件的调节螺母推动球头销、平头销、钢球作为递力机构实现对工件的夹紧，在弹力作用下实现回位。以上零件均以新的内零件设计其初步结构和大小，若夹具元件图形库中有的夹具元件，可从图形库中检索调入，也可调入相似的元件，通过编辑修改为所需的零件。考虑到夹紧递力机构的安装定位，在定位件1上设钢球、球头销和平头销的安装孔，在夹紧件上设计弹簧安装孔，完成夹紧机构的初步设计。　　夹具体设计　　在初步设计基础上，考虑到定位件和夹紧件的安装定位，设计夹具体，为了其它零件在夹具体上安装和将夹具体装在钻床上需在夹具体上作螺孔、销孔等，这些孔的位置尺寸并不需要计算，利用MDT的直接从已设计完的夹具零件上分割零件的特有功能获得。根据已生成的零件、夹具体零件设计定位销和销轴1、2的孔和轴，如图8所示。　　装配设计　　由夹具元件库中调入需要的螺钉、螺母等夹具元件，将已设计完成的零件和调入的零件用MDT的装配约束将它们装配起来，这时完成该夹具的三维装配设计。设计完成后，将所有的夹具元件、标准件等外部化，使之成为零件文件。　　5结束语　　通用夹具CAD系统是面向夹具设计人员的参数化图形信息管理系统，它融数据库操作系统和参数化图形系统于一体。本文详细地介绍在MDT三维软件环境下，基于实体建模的通用夹具CAD系统的设计过程。通过具体的实例提供了一种在该系统下进行夹具设计的设计方法。

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