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技术:铝型材的电泳涂装工艺(三)
作者:xingyang 时间:2010-12-02
轴承及轴承相关技术文章(轴承型号查询网提供) 关键字:轴承, 如配方: MMA:BA:HEMA:AA=45:38:10:7 其中MMA为甲基丙烯酸甲酯是硬单体,聚合物的主体;BA是丙烯酸丁酯,是软单体,用来调节玻璃化温度,提供链的柔性;HEMA是甲基丙烯酸β-羟乙酯,它提供自由的羟基,与氨基树脂起交联反应,同时还增强树脂的亲水性,AA是丙烯酸提供羧基,基含量越高,亲水性愈好,一般电泳涂料中用5%~10%,聚合在共溶剂丙二醇丁醚中进行,浓度为70%左右,引发剂可用过氧化苯甲酯(BPO),但以偶氧二异丁腈为好。反应温度为100℃左右,聚合完成后,用二甲基乙醇胺中和,然后用水稀释,固体含量一般为60%左右,pH值为7.5~8.5,在水性涂料中要用到溶剂,有时称共溶剂,多为亲水性醇类,如丙醇、丁醇、乙二醇(或丙二醇)的单醚,主要依据挥发性能、毒性、价格来选择,中和剂作用在于中和丙烯酸树脂链上的羧基,保护树脂水溶性,多为有机胺或氢氧化钠,用有机胺,如三乙胺,二甲基乙醇胺,特别是三级胺有益于树脂稳定。 3电泳的工艺及设备 3.1电泳的工艺流程 以阳极电泳为例,通常按如下工艺进行 脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥 3.2电泳的工艺条件 ⑴电泳槽液的条件 固体份:7%~9% 温度:20~25℃ pH:8.0~8.8 电阻率/Ω?cm(20℃):1500~2500 ⑵电泳的工艺参数 电压:80~250V(DC) 电泳时间:1~3min 电流密度:15~50A/? 具体工艺规范依产品的要求进行。 涂膜厚度:7~12μm 3.3铝型材电泳工艺所需设备 ⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽,基内部大小取决于装挂吊的尺寸,槽体用4~6mm,钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢,需设置溢流槽。 ⑵电源。直流要求0~250A任意可调,电流大小根据50A/?计算,约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%,其值愈大,电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。 ⑶电极。在阳极电泳时,铝型材作为阳极,阴极板采用不锈钢板或铝板,阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。 ⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。上一篇:技术:铝型材的电泳涂装工艺(二)
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