HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺（二）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　2.3反应生成的Fe2+被空气中的O2氧化生成Fe3+转化为Fe2(SeO3)3参加成膜　　4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O　　2Fe3++3SeO32-→Fe2(SeO3)3　　2.4与此同时，还会在铁和空气中氢氧的伴生下产生Fe3O4　　2Fe3++Fe2++8OH-→Fe3O4↓+4H2O　　上述反应发生很快，从边缘向中心推移2~5分钟形成一层致密连续的黑色氧化膜。值得注意的是：发黑工件从槽内取出后氧化反应并末结束，在空气中氧的作用下继续缓慢的进行，延续时间可达数十小时致一百小时才能结束。这就是所谓的"后效"作用。　　3、HH902常温发黑剂的基本特点：　　钢铁表面要获得良好的常温发黑膜，首先必须要有一种优质的发黑剂，这是常温发黑的物质基础，HH902除具备一般常温发黑剂、节能、环保、投资少见效快的工艺特点外，其可靠性、先进性表现于：　　3.1、使用性能优越：对各种钢号适应性强，除能处理高、中碳钢、低合金钢外，还能处理包括08F冷轧钢板在内的低碳钢，解决了常温发黑技术中普通存在的一个难题；　　3.2、储存性能稳定，单组份溶液贮存两年以上；　　3.3、发黑件外观和耐蚀性符合Q/OJB001-2005、WJ535-82、DIN50938(德国标准)及本企业参加制定的GB/T15519-2002国家标准；　　3.4、发黑膜耐蚀性检查可在生产过程完成后随即进行，无需等待长时间后效；　　3.5、发黑膜结合力好，耐磨性优于国内同类产品性能；　　3.6、配套工艺较为完善，适应清洁生产要求，工作环境清新。

上一篇：HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺（一）

下一篇：HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺（三）