HH118-3化学镀镍磷合金复合添加剂的应用（二）

作者:xingyang                         时间：2010-12-02

轴承及轴承相关技术文章（轴承型号查询网提供） 关键字：轴承, 　　3.4槽液的维护　　按3.1配方配制的工作液，槽液稳定性好，只要严格遵守工艺规程，溶液使用寿命长。　　每批入槽的工件镀完一批后，按我厂生产产品特点和实际操作条件，需补充复合添加剂5%，调整PH值及槽液液面高度，当槽液液面因蒸发过快而偏低时，可用热水进行补充。　　此两条生产线工作近两年，已调整工作液400多次，槽液未曾排放。正常生产时，只需过滤机连续过滤，过滤后仍发现杂质过多及存在悬浮物等，可采用活性炭进行过滤处理，按我厂操作经验，根据杂质多少情况加入活性炭1~1.5Kg/m3。凡用活性炭过滤后的槽液应按8%补充复合添加剂。　　硫酸镍和次亚磷酸钠的补加量，需化验后按3.1配方进行补充。没有化验条件的单位，调整槽液的方法：每批工件镀好出槽后，按10~15%补充配好的新工作液。　　4镀层性能特点　　我厂单体液压支柱油缸化学镀镍磷合金生产线，主镀槽尺寸为1500mm×800mm×1350mm，装液量为1.45m3，镀覆时间1小时20分钟。活柱化学镀镍磷合金生产线，主镀槽尺寸为1500mm×800mm×1800mm，装液量为1.95m3，镀覆时间1小时40分钟。　　国内生产厂家生产的单体液压支柱，对于活柱这个液压密封件多采用表面镀锌喷涂二硫化钼或表面镀镍镀铬处理。前者长时间使用表面发花，且表面为黑色，美观性较差；而后者在井下使用时，易被放炮、磕碰起层脱落，造成锈蚀，使用寿命短。对于油缸这个液压密封件采用表面镀锡表铜合金处理，而此种镀层硬度较软，耐磨性较差。我厂通过工艺论证，对单体液压支柱活柱、油缸这两个关键零件采用表面化学镀镍磷合金。此种镀层系非晶态结构，镀层致密，孔隙率低。具有较好的耐蚀性与耐磨性。镀层均匀、表面光洁平整、美观，色泽与镀铬层相似。从而克服了表面镀锌喷涂二硫化钼或表面镀镍镀铬处理、表面镀锡青铜合金自理所存在的弱点，增强了产品的技术实力，提高了产品质量。　　HH118化学镀镍磷合金镀层与电镀铬镀层性能对比　　镀种性能电镀铬HH118化学镀镍磷合金　　镀层成分单晶铬镍磷合金(镍91～93%、磷9～7%)　　镀层硬度400～1200HV 400～600HV(无热处理)　　均镀性差好　　结合强度40～60MPa 300～400MPa 　　耐蚀性良好极好　　耐磨性好好　　光洁度好　　环境污染严重 轻微　　对于化学镀镍磷合金镀层性能检验，我厂采用中华人民共和国煤炭行业标准：MT/T335?1995单体液压支柱表面防腐处理技术条件。HH118化学镀镍磷合金镀层产品外观质量、耐蚀性能、耐磨性能、延伸率、结合力、孔隙率、耐冲击性能、耐水性均满足要求。HH118化学镀镍磷合金工艺成功地应用于单体液压支柱产品上，提升了产品质量，增强了产品市场的竞争力。

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